上海氣氛爐結(jié)構(gòu)及特性：
上海氣氛爐是*重視的熱處理設(shè)備之一，其功能和結(jié)構(gòu)不斷改進(jìn)，各公司生產(chǎn)廠家都不斷把新技術(shù)，新材料，新工藝應(yīng)用到此爐中米，以增加其競(jìng)爭(zhēng)力。
上海氣氛爐結(jié)構(gòu)的主要技術(shù)要點(diǎn)如下：
1、前室的結(jié)構(gòu)主要由殼體，升降臺(tái)，油槽，風(fēng)扇，前門火簾，排煙罩及防爆閥等組成。
(1) 前室避的溫度控制，從加熱式溢出的可燃?xì)怏w常在前室燃燒并生成水蒸氣。由于壁內(nèi)外溫度差較大，水蒸氣冷凝在前室壁上，為防止此現(xiàn)象發(fā)生，在前室側(cè)壁面和頂部設(shè)置冷卻水管，或在壁上安裝扁平油箱，充入循環(huán)油，油溫控制在約70℃。
(2) 爐門密封及升降機(jī)構(gòu)，前門常用斜爐門，靠氣缸升降和拉緊施壓。前門一般用15mm的低碳鋼板經(jīng)磨消制成，在前門下端中央開(kāi)有一長(zhǎng)方行缺口，當(dāng)前室的工件要推入加熱室的工作要拉出前室時(shí)，外門部分升起，露出長(zhǎng)方形缺口，料車的傳送推拉頭及軟鏈條由此入爐。外門框需磨削，爐門與門框之間的間隙應(yīng)小于0.12mm前室與加熱室之間設(shè)有內(nèi)爐門。
(3) 升降臺(tái)一般做成雙層，上層用于進(jìn)料及緩冷，下層用于油冷及出料。升降臺(tái)常采用雙速，當(dāng)工件入油時(shí)，其下降速度由快便慢。
(4) 油槽冷卻能力，槽設(shè)有油攪拌器，加熱器，槽外油冷卻循環(huán)系統(tǒng)。為控制冷卻速度，常設(shè)兩臺(tái)攪拌器，且攪拌速度可變，在工件入油后，可分期控制速度
(5) 風(fēng)冷，設(shè)置較大風(fēng)量的風(fēng)扇。為加強(qiáng)循環(huán)效果，也常設(shè)置導(dǎo)向裝置。
2、為便于爐頂風(fēng)扇安裝，維修和密封，風(fēng)扇裝置常做成整體結(jié)構(gòu)。在爐頂拱形磚上預(yù)先鉆出安裝孔洞，然后將風(fēng)扇系統(tǒng)吊裝嵌入，在頂部蓋板結(jié)合處，用銅網(wǎng)包敷石棉作為密封墊，再用螺栓緊固。為保護(hù)風(fēng)扇軸和潤(rùn)滑油，在軸承外部設(shè)水冷套。
3、加熱器多用金屬輻射管，懸掛在爐膛兩側(cè)，也有的用。非金屬加熱元件或用燃?xì)廨椛涔?。電熱元件性脆，需待密封箱式爐就位后才能從爐頂裝入，垂直懸掛在爐襯與導(dǎo)流罩之間。
4、推拉料機(jī)構(gòu)推拉料機(jī)構(gòu)可分為單推料機(jī)和前，后推拉料機(jī)兩種。單推料機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，雙推料機(jī)便于與前，中門開(kāi)啟配合，爐氣氛也較穩(wěn)定。
為克服單推拉料機(jī)造成前門密封不嚴(yán)的現(xiàn)象，設(shè)計(jì)了內(nèi)藏式鉸鏈傳送裝置。它安裝在前室內(nèi)，并靠近前爐門左右兩側(cè)，不工作時(shí)，該鏈縮回在環(huán)形導(dǎo)向槽內(nèi)。鉸鏈頭部有一個(gè)傳送料盤用的卡頭，通過(guò)拉塊機(jī)構(gòu)使其變換推拉動(dòng)作。
5、爐子安裝裝置密封箱式爐易在前室發(fā)生可控制氣氛與吸入前室的空氣混合而爆炸，設(shè)計(jì)和使用應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1)合理的操作規(guī)程，爐料推入前室后，需待前室內(nèi)空氣排除，排氣管燃燒穩(wěn)定后，才能打開(kāi)中間爐門，將工件送入加熱室。當(dāng)高溫的爐料從加熱室拉出前室時(shí)，高溫的氣氛也隨之溢入前室，前室溫度和氣體壓力隨之升高，爐氣急速?gòu)呐艢夤芘懦?。?dāng)中間爐門關(guān)閉，爐料進(jìn)入槽時(shí)，前室溫度下降，氣體收縮，前室形成負(fù)壓，造成從排氣管吸入空氣，當(dāng)與爐內(nèi)空氣燃燒時(shí)而爆炸。為此，前室排氣管應(yīng)隨排氣量變化而改變排氣口徑，當(dāng)爐壓增高時(shí)，應(yīng)打開(kāi)大口徑排管；當(dāng)氣量減少，爐壓下降時(shí)，應(yīng)用小排管排氣。
(2)前室結(jié)構(gòu)防爆，前室的容積在滿足生產(chǎn)需要的前提下應(yīng)盡量減少；前室內(nèi)不應(yīng)有易存氣的死角；從加熱室至前室的氣體通道應(yīng)在中間門下部；前室爐門下方設(shè)火簾和點(diǎn)火嘴。
(3)排氣管，排氣管分設(shè)大小口徑管，為防止在密封箱式爐爐內(nèi)形成負(fù)壓而從排氣管吸入空氣，常在排氣管頂安裝一個(gè)環(huán)形燃燒器，在其旁設(shè)一點(diǎn)火引燃器。在正常狀態(tài)時(shí)，點(diǎn)火引燃器將爐內(nèi)排出的氣體點(diǎn)燃；當(dāng)前爐門，中間門和升降臺(tái)落下，產(chǎn)生負(fù)壓時(shí)，通過(guò)電磁閥自動(dòng)向環(huán)形燃燒器供給丙烷氣，與空氣混合燃燒。通常爐氣密度小于空氣，所以排氣管常安置在離油面的高度為100~150mm處。
(4)爐爆蓋，防爆蓋常設(shè)在前室頂部。防爆口面積可按下式計(jì)算
A=(0.035~0.18)S
式中A-防爆口面積(㎡)；
S-前室橫截面面積(㎡)。
防爆蓋的開(kāi)啟壓力常在40~89kPa范圍內(nèi)選擇。
(5)氮?dú)庾詣?dòng)供應(yīng)裝置，當(dāng)加熱室溫度低于750℃或可控氣壓力不足， 或停水停氣時(shí)自動(dòng)供入氮?dú)?。由兩組氮?dú)馄拷M成，當(dāng)一側(cè)瓶組的氮?dú)夂谋M時(shí)，自動(dòng)切換另一瓶組閥門，并聲音報(bào)警。
(6)前室抽真空，將前室設(shè)計(jì)成可抽真空的形式，以避免可燃?xì)馀c空氣混合爆炸。
(7)完善的報(bào)警系統(tǒng)，設(shè)置了完善的報(bào)警系統(tǒng)，聲光同時(shí)報(bào)警。
更新更新時(shí)間：2022-05-23
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